- 01Réduire l’empreinte carbone du ciment
La production de ciment représente, à elle seule 7 % des émissions de CO₂ dans le monde. Les nouveaux ciments 0 % clinker et à faible consommation énergétique développés par Hoffmann Green permettent de diviser par près de 5 les émissions de CO₂ par rapport à un ciment Portland traditionnel (CEM I), grâce à un nouveau procédé industriel d’activation à froid, sans four.
- 02Mise en service de « H2 », la première cimenterie verticale au monde
Cette nouvelle usine, d’une capacité de production de 250 000 tonnes, contre 50 000 tonnes pour l’usine pilote industrielle, est opérationnelle depuis l’été 2023. Sa conception verticale permet de diminuer l’empreinte foncière occupée et l’imperméabilisation des sols associés, et de préserver les espaces naturels. Cette usine verticale est pensée pour un mode de production gravitaire, utilisant le poids propre des matières dans le process industriel, ce qui permet une importante optimisation énergétique.
- 03Démarche continue et volontaire d’homologation des nouveaux ciments innovants d’Hoffmann Green
L’homologation passe par la certification des solutions déjà normalisées : H-IONA et le laitier broyé à l’usine Hoffmann Microtech. La certification implique un suivi en continu de la constance des performances.
Le second pilier de l’homologation passe par l’évaluation des solutions de rupture.
La mise sur le marché de nouveaux ciments implique une démarche de normalisation longue et coûteuse. Hoffmann Green est ainsi le second client du CSTB après l’État français. Ce partenariat de proximité permet aujourd’hui de commercialiser des innovations de rupture bas carbone présentant les mêmes garanties et, a minima, les mêmes performances que les ciments traditionnels. Cette démarche volontaire est menée en toute transparence pour accompagner le marché dans le déploiement de ces solutions.
- 04Un engagement en faveur du reboisement pour stocker du carbone
Pour sa contribution aux puits de carbone, Hoffmann Green a signé en 2018 un partenariat avec Reforest’Action. Dans ce cadre, Hoffmann Green a accompagné la plantation de 10 000 arbres pendant la saison 2019-2020 en Occitanie. Certifiée B Corp, Reforest’Action est une entreprise à vocation sociale créée en 2010 par Stéphane Hallaire, dont la première mission est de sensibiliser le plus grand nombre au pouvoir des forêts et à la nécessité de les protéger, et la seconde d’agir en préservant et en restaurant des forêts en France et dans le monde.


La RSE comme colonne vertébrale du développement
Depuis sa création en 2016, Hoffmann Green concentre ses efforts pour développer des nouveaux ciments décarbonés 0 % clinker et contribue ainsi à la décarbonation. L’entreprise, de par la nature même de son activité, adresse les enjeux liés aux émissions de CO₂. Ainsi, plus Hoffmann Green produit, plus des émissions de CO₂ seront évitées, et plus des ressources seront préservées.
Entreprise encore jeune, Hoffmann Green s’est engagée, depuis sa création, dans une démarche progressive pour bâtir une stratégie RSE globale. En 2020, des évaluations externes ont permis de dresser un panorama des enjeux auxquels Hoffmann Green fait face.
- 8 486 tonnes8 486 tonnes de CO₂ évitées en 2023. Les tonnes de CO2 évitées sont calculées par le gain de CO₂ obtenu grâce au remplacement d’un ciment traditionnel, selon le mix actuel de la consommation de ciment, par un ciment décarboné sans clinker Hoffmann Green Cement.
- 17 289 tonnes17 289 tonnes de calcaire extraits évitées en 2023. En 2023, l’utilisation de ciment Hoffmann Green sans clinker a permis d’éviter l’extraction de 17 289 tonnes de calcaire qui auraient été nécessaires à une production équivalente en ciment traditionnel.

La politique RSE d’Hoffmann Green
Les nouveaux ciments bas carbone sans clinker d’Hoffmann Green visent à réduire l’empreinte carbone du secteur de la construction.
Mais l’activité de l’entreprise l’engage sur d’autres aspects. Depuis sa création, Hoffmann Green s’attache ainsi à développer une approche RSE globale et progressive pour accompagner le développement de l’entreprise. Une politique aujourd’hui organisée autour de trois axes :
- Producteur responsable /
C’est minimiser l’empreinte sur l’environnement et préserver les ressources. - Employeur responsable /
C’est assurer des conditions optimales pour le développement de nouveaux emplois et de nouveaux métiers liés à l’activité de l’entreprise. C’est également travailler sur les enjeux de santé et de sécurité des collaborateurs. - Partenaire responsable /
C’est mettre la qualité au centre des approches. C’est aussi réfléchir aux modes de gouvernance pour répondre aux attentes de toutes les parties prenantes.


Réduire l’empreinte carbone
Préserver les ressources naturelles
- 01Privilégier l’électricité verte
Hoffmann Green produit et consomme près d’un quart de ses besoins énergétiques directement sur son site de production grâce à des trackers solaires. Fin 2022, le parc de trackers solaires est passé de 3 à 12 trackers.
Pour compléter cette autoconsommation, Hoffmann Green a signé en 2020 un contrat d’achat d’électricité verte auprès d’Engie pour couvrir 100 % de ses consommations.
- 02Réduire l’utilisation de ressources naturelles
En 50 ans, l’extraction de ressources a plus que triplé dans le monde. Au total, en 2017, le monde prélevait près de 44 milliards de tonnes de minéraux non métalliques (sable, gravier, argile).
Le calcaire extrait de carrière est la matière première des ciments traditionnels. Sources de nuisances pour l’environnement et les riverains, les carrières portent atteinte à la biodiversité. On recense en France 3 600 exploitations de carrière en activité, dont environ 500 qui extraient environ 418 300 m³ de calcaire par an.
La préservation des ressources se situe au cœur de l’action d’Hoffmann Green. Ainsi, toutes les solutions développées par Hoffmann Green utilisent des coproduits (laitiers de hauts fourneaux, boues d’argiles, gypse et désulfogypse) comme matières premières. Dans leur utilisation, les ciments Hoffmann Green ne nécessitent pas plus de sable et d’eau que les ciments traditionnels. - 03Diminuer la quantité de déchets industriels
Entièrement basée sur les principes de l’économie circulaire, la production des ciments Hoffmann valorise des coproduits industriels qui deviennent la matière première principale des ciments décarbonés. Une approche vertueuse appliquée à chaque étape de la production qui ne génère elle-même aucun déchet. Les produits entrants sont livrés en camions, stockés en citernes et transitent sur la chaîne de production par des convoyeurs automatisés. Aucun emballage n’est ainsi utilisé.
Développer de nouveaux emplois industriels qualitatifs
- 01Des entretiens individuels annuels systématisés avec chaque collaborateur
Les entretiens individuels permettent de faire le point sur la place de chacun et sur leurs évolutions potentielles et les besoins en formation. Compte tenu du jeune âge et de la taille de l’entreprise (52 salariés en 2023) chaque poste est nouveau et unique. Les collaborateurs ont ainsi chacun un domaine de compétence et des responsabilités définis.
- 02Distribution d’actions gratuites pour tous ses salariés
À la suite à l’introduction en Bourse, les membres du directoire d’Hoffmann Green ont souhaité associer l’ensemble des collaborateurs au développement futur de l’entreprise. Tous les collaborateurs d’Hoffmann Green sont actionnaires de la société. Ainsi, 0,3 % du capital est détenu par les collaborateurs.
- 03Privilégier l’emploi à long terme
Hoffmann Green privilégie l’emploi à long terme avec une part prédominante de CDI (98,8 % en 2023) qui permet de bâtir des relations dans le temps entre l’entreprise et ses collaborateurs. Tous les salariés sont en contrat à long terme, le reste étant des contrats d’apprentissage qui permettent l’intégration progressive et la formation de jeunes actifs.
Agir pour la santé et la sécurité au travail
- 01Mise en place d’un système de management de santé et de sécurité au travail
La mise en route de la première usine pilote a été accompagnée par l’instauration d’une politique de sécurité sous la responsabilité du directeur d’exploitation. Les équipes de production ont été sollicitées afin d’établir, grâce à leurs retours d’expériences, des critères « sécurité » adaptés au processus de production.
- 02Gestion des poussières en usine
La limitation des poussières a fait l’objet d’un traitement spécifique afin de garantir la qualité de l’air pour les opérateurs dans l’usine. Ainsi, l’ensemble de la production se fait dans un process fermé pour limiter le contact de l’air avec les produits. En décembre 2019, une évaluation à l’exposition des poussières a été réalisée par la Carsat. Celle-ci a permis d’obtenir un état des lieux et des actions à mettre en place sur ce sujet dans la première usine pilote. La réalisation des plans de l’usine H2 a intégré ce premier retour d’expérience.
- 03Mise en place d’entretiens Qualité de Vie au Travail (QVT)
Avec l’augmentation progressive des effectifs, Hoffmann Green apporte une attention particulière à la dynamique collective et au bien-être de chacun. Ainsi, trois séminaires collectifs sont organisés chaque année pour partager la stratégie et le rôle de chacun. En parallèle, un entretien annuel portant sur la qualité de vie au travail est organisé, en complément de l’entretien individuel. Il vise à échanger sur des sujets comme la charge de travail, l’équilibre vie privée/vie professionnelle ou encore l’épanouissement dans son poste.
Garantir la qualité
- 01Premier ciment 0% clinker au monde avec applicatifs validés sous ATEx de cas A par le CSTB
Après quatre années d’essais physiques, chimiques et mécaniques, les applicatifs du ciment H-UKR bénéficient d’une appréciation technique (ATEx de cas A), délivrée par le CSTB, l’entreprise publique qui garantit la qualité et la sécurité des bâtiments. Cette évaluation couvre un très grand nombre d’ouvrages, allant de la maison individuelle jusqu’à l’immeuble de grande hauteur pour des applications de structures (planchers, voiles, poutres, poteaux, etc.). La conception des ouvrages en béton à base de ciment H-UKR est réalisée selon l’Eurocode 2 et l’Eurocode 8, référentiels de calcul reconnus en France et en Europe. L’Évaluation technique de produits et matériaux (ETPM) de la technologie H-UKR vient d’être enrichie. Elle objective davantage la durabilité et la qualité du ciment H-UKR en validant la durée d’utilisation prévue à 100 ans, ouvrant ainsi la voie à l’utilisation du béton à base de ciment H-UKR pour des ouvrages d’art (ponts, tunnels, etc.).
- 02Deux nouvelles évaluations favorables par le CSTB pour H-UKR
Depuis 2022, Hoffmann Green poursuit le plan d’évaluation de son ciment H-UKR avec l’obtention de deux nouvelles évaluations délivrées par l’entreprise publique de référence en matière de qualité, durabilité et de sécurité des bâtiments.
Ces ATEx valident l’utilisation du béton à base du ciment H-UKR pour les applications de la superstructure et des fondations de tous types de bâtiments : habitations, établissements recevant du public (ERP), immeubles tertiaires, immeubles de grande hauteur, etc.
Toutes les applications permettant de réaliser la structure intérieure et extérieure du bâtiment sont visées : semelles, longrines, radiers, planchers, poteaux, poutres, voiles et dalles.
Depuis 2025, l’applicatif en infrastructures du ciment H-UKR est validé par un Avis Technique (ATec)
- 03Contrôle qualité en continu orienté client
Pour apporter toutes les garanties sur la qualité de ces nouveaux ciments, Hoffmann Green a mis en place un système de contrôle qualité à chaque étape de production. Pour coordonner ce suivi et garantir un même niveau de standards, différents recrutements ont été spécifiquement réalisés.
- 04Développement du laboratoire Qualité
Hoffmann Green a développé un laboratoire Qualité avec une équipe à part entière, en liaison directe avec les équipes de production. Un laboratoire a été installé au sein du site de production pour optimiser le suivi qualité. Les nouveaux équipements déployés ainsi que la méthodologie de suivi qualité ont permis d’obtenir la certification AFNOR des ciments H-IONA.
En 2023, un laboratoire qualité a également été déployé sur l’usine de Hoffmann Microtech.
- 05Validation des évaluations techniques de produits et matériaux (ETPM)
Réalisées par le Centre scientifique et technique du bâtiment (CSTB), les évaluations techniques de produits et matériaux (ETPM) garantissent la durabilité et les performances mécaniques de nos ciments. Ces ETPM permettent à Hoffmann Green l’obtention des appréciations techniques d’expérimentation (ATEx). Créée à l’initiative du CSTB et des acteurs de la construction, l’ATEx est une procédure rapide d’évaluation technique formulée par un groupe d’experts sur tout produit, procédé ou équipement innovant.